3pe防腐管内防腐的方式
内壁环氧粉末内防腐。根据环氧粉末厂家提供的固化时间要求,控制喷涂和冷却之间的距离,---固化时间,环氧粉末防腐钢管,使环氧粉末涂层固化,固化后直接水冷却,冷却后的钢管进入下管平台,西安防腐钢管,终检合格后,作出标识倒入成品区。内壁ipn8710防腐,钢管内壁ipn8710防腐主要用来输送饮用水,ipn8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈---异、附着力强等特点,
随着近几年涂料工业的不断发展,现在胶粘剂和pe都已经能够制成粉末状,使3pe防腐钢管可以全部采用静电喷涂的方法来施工作业。 在3pe防腐钢管喷涂法的作业线中,根据涂层厚度的要求,fbe层喷涂需用6把枪,胶粘剂层喷涂需用12把枪,pe层需用24至32把枪。在生产过程中回收的粉末,由于是3种涂料的混合物,可以重新利用,再用3把枪将回收的混合料与其它3种涂料同时喷涂到胶粘剂层和pe层中间,从而---提高了原材料的利用率,降低了成本。虽然3pe防腐钢管喷涂法所应用的喷枪数量较多,但若喷枪布置合理并不需要占用很大的空间。
由于生产过程中热量不断损失,pe层喷涂到被加热的钢管上,表面已经达不到完全塑化,所以需要增加一套红外(或火焰)加热装置来补充热量,使pe表层得到充分的塑化并使涂层平整并具有一定的光泽度。
在当前影响pe防腐钢管防腐层性能的因素也是比较多的,ipn8710防腐钢管,其中如各工序的布局、设备选型、表面、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、---防腐管的成品率---。 3pe防腐钢管保温功能好,防腐钢管厂家,热损掉仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显降低动力本钱。
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